郑州管板焊机厂家 自动环缝焊机 专业品质 厂家直销

　　管板自动焊机的焊接方式：

　　1、电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动；

　　2、焊机采用移动机架三维坐标以定位；

　　3、焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便；

　　4、焊机采用西门子PLC（可编程序控制器），至少可储存99种工艺参数，查找、调用方便，每种参数都可以即调即用或修改后使用，也可修改后再储存；软件可升级修改；抗干扰能力强；

　　5、焊机焊接过程为微机控制，按预先程序设定自动进行；

　　6、焊机具有四种焊接方式：

　　A、焊一层、不填丝；

　　B、焊一层、填丝；

　　C、焊二层、层不填丝，*二层填丝；

　　D、焊二层，均填丝。

　　7、焊机可连续旋转焊接，勿需回转；

　　8、机头采用循环水冷却芯轴，既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量，所以机器能长时间不间断工作。

　　9、本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接；

　　10、焊机具有焊接起始点记忆功能，一道管口焊接完毕后，机头自动回转，转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接；

　　11、焊机每焊一圈过程可分为八段，可分段设定脉冲基、峰值电流大小；

　　12、焊机具有三种脉冲工作方式供选择：电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲；

　　13、焊接服务的过程中，可以操控遥控盒上的“ ”和“—”按钮，根据需要随时增加或减小焊接电流，确保焊接质量达到理想要求。

　　管板焊机驱动采用步进电机系统：

　　1、用于压力容器、锅炉、换热器等板与管的焊接；

　　2、可焊接管外径Ф10mm~Ф80mm的碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金等的管与管板焊接；

　　3、龙门架三维调节配合五维微调，适合于管径和管桥较小的密集型换热器的焊接；

　　4、焊接机头能在水平面上作180度旋转，便于更换钨极以及送丝微调等操作；

　　5、机头采用水冷定位芯轴，避免管头溶化后内流，焊缝成型美观；

　　6、驱动采用步进电机系统，机头动作可靠；

　　7、采用松下1GBT逆变控制直流脉冲电流，焊接效率高，电弧稳定性强，焊道成型美观。

　　管板全自动焊接设计的，适用于一般管板形式的自动化焊接。可以焊接碳钢、不锈钢等材质的各种管子/管板接头型式，主要是管伸出、管齐平，可以填丝和不填丝，达到理想的焊接效果，重现性高。标配为小头，增加拖罩装置可用于钛合金等高保护要求的金属的焊接。对于直径32mm以下的管板常规采用的定位方式，对于直径32mm以上的管板常规采用弹性夹头定位方式。我们的管板自动焊机可与PD200、PD400程控焊接电源配套使用，主要应用于化工、食品、医药、各种换热器、锅炉、电厂和核电等行业。

　　管板自动焊机稳定性控制：

　　由机械机构带动钨极旋转，使钨极与焊接工件保持恒定距离，从而使电弧电压保持恒定，相对于手工操作，电弧更加稳定。电流，旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能，可以保证焊接过程中的电弧及各参数的稳定性，从而保证焊缝质量的稳定性。

　　一致性控制：通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。